Effekte der Optimierung der Einfügung der Thermoelemente in den Gasöfen

Der atmosphärische Muffle Furnace wird im industriellen Bereich für das Sintern von Magnetkernen in der Magnetmaterialindustrie weit verbreitet, hauptsächlich für kleine Laborversuche und kleine Chargenproduktion.
Mit der Entwicklung der Magnetmaterialindustrie, der Miniaturisierung und Integration elektronischer Geräte steigt die Nachfrage nach Hochleistungsprodukten auf dem Markt.und dementsprechend die Atmosphäre Muffle Furnace hat auch erhöhte Anforderungen- auf der Grundlage der Mängel des herkömmlichen Atmosphären-Müffelfurens, kombiniert mit den spezifischen Anforderungen des Sinterprozesses für den Atmosphären-MüffelfurenWir haben gezielt Verbesserungs- und Optimierungskonzepte durchgeführt.
Optimierung der Thermocouple-Einsatzmethode des atmosphärischen Muffle-Ofen
Das herkömmliche Atmosphäre-Muffle-Ofen-Thermokopf ist im gesamten Ofenkörper versiegelt.und sein kaltes Ende durch den hochtemperaturbeständigen Ausgleichsdraht mit dem Endblock des Ofenkörpers verbunden ist, die dann mit dem Temperaturregelungsgerät verbunden ist.die Temperatur des Temperaturregler-Anzeigegeräts in der Kammer des Ofen nicht konsistent istIn der optimierten Konstruktion wird das Thermoelement von der Oberseite des Ofenkörpers durch zwei Schichten von Eisenplatten in den Kammeröfen eingeführt.so dass die Temperatur des kalten Endes des Thermocouples niedriger ist, was die Konsistenz der Temperatur, die vom Temperaturregler angezeigt wird, und der Kammeröfentemperatur gewährleistet.und nur ein Kompensationsdraht mit der Außenwelt verbunden.Nach dieser Verbesserung. obwohl jedes Mal vor dem Ersetzen der Silizium-Molybdän-Stab, die Notwendigkeit, das Thermoelement zu ziehen, mehr Mühe, aber aufgrund der längeren Lebensdauer der Silizium-Molybdän-Stab,Der Box-Ofen wurde seltener herausgezogen.