EN1363 Ausrüstung zur Prüfung der langlebigen Entflammbarkeit / Gebäudekomponenten

Ausrüstung zur Prüfung der langlebigen Entflammbarkeit / Gebäudekomponenten Feuerprüfung

Verwendung

Die EN 1363 richtet sich vor allem an die Anforderungen an die Feuerbeständigkeit von Baustoffveredelungskomponenten bei hohen Temperaturen.

Einführung des Produktes

Die Konstruktion des Feuerprüföfen entspricht den einschlägigen Anforderungen der Norm EN1363-1,1363-2 Kohlenwasserstoffkurven und ISO-Normen für Brandprüfungen von Baustoffkomponenten und ähnlich wie Sintef (Norwegen), LGAI (Spanien), PSB (Singapur), OTIS (Frankreich), Vetrotech (Schweiz), Chiltern International (UK), AGCFlatglass (Belgien) Bodycote Warrington Fire (UK),Fernöstliches Feuerdetektionszentrum (China) und Thomas Bell-Wright (Dubai) . The equipment is specially designed and improved over many years to create a reliable and accurate method of testing the various sample configurations and necessary components of the combustion chamber- Verschiedene Arten von restriktiven Prüfproben können auf der Verbrennungskammer platziert werden.mit spezifischen Leistungskriterien.

Der Ofen wird in unserer Fabrik hergestellt, installiert und getestet, und entsprechend Ihrer vorgegebenen Funktion wird er in Packungen demontiert, die für schwere Belastungen geeignet sind, und in Anhänger transportiert.

Die Ofenwand wird mit Hammer blauer hitzebeständiger Farbe besprüht, nach den geltenden Vorschriften das Rohrsystem konfiguriert.

Der Ofen wurde mit Temperaturen bis zu 1250 °C getestet.

Technische Parameter

Verkleidung des Ofen:

Im Allgemeinen sind Isolierziegel der Klasse 1400 mit Diatoma-Erden-Isolierungen und in bestimmten Bereichen mit superisolierten Niedertemperaturmaterialien ausgekleidet.mit einer möglichst hohen Dichte von 42% in allen gefährlichen Bereichen und für den Zementanschluss geeigneten Bereichen der VerbrennungsbasisDie innere Auskleidung ist aus Aluminiumbiel und bietet eine ausreichende Isolierung während des 6-stündigen Hochtemperatur-Tests.

Ersetzbare, dichte, hochfeste Gussmaterialien, vorgefertigte Feuersteine, werden um die Stahlkonstruktion an der Vorderseite der Verbrennungskammer befestigt.Die vorgefertigte Feuerfestkörper-Ansichtsanlage wird durch das Gießen eines leichten Feuerfestmaterials in eine Stahlkonstruktionshülle konstruiert, die bei Bedarf für die Reparatur von außen entfernt werden kannDie Videokameraöffnung kann anstelle der Sichtöffnung für feuerfestes Material verwendet werden, um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.

Die Querschnitte der drei Rauchabläufe sind kreisförmig und enthalten jeweils eine Luftschleuse.Das Rauchbelag hier ist ein biologisch abbaubares Keramikfasermaterial..

Stahlrahmen:

Die Schale besteht aus strukturell mildem Stahl und Blech und ist so konzipiert, dass sie eine solide, nicht verformte Struktur ist.und ÜberwachungspunkteDie Konstruktion des Stahlrahmens ist so ausgelegt, daß die Funktion des Geräts berücksichtigt wird.

Der Ofen wird in drei Teilen geliefert, die vor Ort zusammengebaut werden können.

1) Unterstützung von Stahlwerken und Gusseisenarbeiten

Die vertikale Oberfläche ist an ein festes Gusseisenprofil an der Verbrennungskammerstruktur verschraubt und so konstruiert, dass sie abnehmbar ist.Im Gießwerk entsteht eine Abgleite, in der das eingelegte keramische Füllmaterial, das zum Versiegeln des vertikalen Beschränkungsrahmens verwendet wird, aufgenommen und gehalten wird, die mit vier Keil-/Rollerhalteranlagen befestigt ist.

2) Motorisierte Druckgesteuerte Dämpfer

Das Gas wird durch drei Öffnungen in die vertikalen Kanäle hinten im Ofen gelangen und dann zu einem gemeinsamen Rauchbecken.Die drei Luftschlösser sind motorbetrieben und steuern den Druck in der VerbrennungskammerDie Luftschleuse ist wassergekühlt und erfordert von den Kunden eine Wasserversorgung und Ableitung.

3)Verbrennungsgeräte

Verbrennungsgeräte wie folgt auszustatten:

12 Gasbrennerdüsen zur Zündung an der Probenoberfläche

12 flexible Luftröhrchen

12 flexiblen Gasröhren

12 manuelle Luftschmetterlingsventile

12 doppelkombinierte elektromagnetische Ventile der ersten Ordnung und Gasventile

12 Gasstecker

12 Last Niederdruck-Null-Gas-Regler

3 elektrische proportionell geöffnete Hauptsteuerventile für Luft/Gas

12 Sätze automatischer Sicherheitssteuerungen für Gasbrenner mit Funkenzündung und UV-Komponenten

12 Zündkerzen

12 UV-Flammdetectoren

1 Luftdruckdifferenzschalter

1 Abdruckschalter

1 Überdruckschalter

2 Gasdruckschalter

1 Luft- und Gasleitungsgruppe zum Herd

1 manuelles Gasverschluss-Hauptventil

Die vertikalen Flächen von 6 Brennern auf jeder Seite von 6 Seiten werden durch 3 Zonen (4 in jeder Zone) gesteuert.

Die Anordnung der Verbrennungsanlagen/Zündanlagen und Rohrleitungen wird von unseren zugelassenen Gasingenieuren nach den europäischen Gasvorschriften festgelegt.Getrenntes Brenner-Flammauslösungssystem, UV-Anlage, Funkenzündungsanlage, Differentialdruckschalter-Verriegelungsanlage, Luftzufuhrdruckschalter/Solenoidventil, Gashochdruckschalter, Niederdruckschalter,Ofen über Druckschalter, Differenzdruckluftdruck Schalter, Startschalter, Luftschlussgrenzschalter und Absaugsystem

4)Thermocouples, Positionen und Konstruktion, die den neuesten Vorschriften entsprechen

Die Position von neun Thermoelementen in der Hinterwand des Ofen wird angegeben.Wir liefern geeignete Nickel-Eisen-Legierung Rohre, um die Thermoelemente zu unterstützen, die wir liefern.

5)Druckpunkte, Positionen und Konstruktion, die den neuesten Vorschriften entsprechen

Auf jeder Seite der Verbrennungskammerwand befinden sich zwei Rohre aus Nickel-Eisenlegierung, deren Enden T-förmig sind.Die Druckpunkte werden alle mit der Feldverkabelung Wechselrichter verbunden.

6)Sauerstoffanalysator

Zu den spezifizierten Probenahmepunkten gehören Prüfrohre und Zubehör aus Nickel-Eisenlegierungen.

7)Ansichtshäfen

Die vier sind an der Hinterwand des Ofen befindet und bestehen aus hitzebeständigem Glas, Luftkühlung, Anbindung an ein Versorgungsrohr und Wärmeschild aus Edelstahl.Eine Alternative zu diesem Viewport ist die Kameraöffnung.

8)Elektroarbeiten

Alle Magnetventile, Sicherheitssteuerungen, Zündkerzen, Flammmelder, Vakuum- und Überdruckschalter,Die elektrischen Ventile und die Sicherheitsschalter werden von unseren Installationsingenieuren an die Terminale angeschlossen..

9)Technische Einzelheiten

Für einen 3 m x 3 m großen Schachtöfen beträgt der Gasbedarf etwa 260 Kubikmeter Erdgas pro Stunde, Flüssiggas 130 Kubikmeter pro Stunde und der Mindestdruck 21 mbar.

Wasserbedarf, Standard 15mm Rotkupfer Haushaltskühlwasserversorgung, in der Nähe von jedem dieser drei Druckregelventile, der Ofen wiegt etwa 12 Tonnen.

Beschränkungsrahmen ohne Belastung für die vertikale Prüfung

Innenabmessungen 3m X 3m Gewicht - ca. 5 Tonnen (ohne Probe)

1. Überblick

Der vollständige Rahmen eignet sich für die Bewegung mit dem Brückenkran im Gebäude.Die vier Rollenbalken sind an die Keilhalter auf dem Rahmen angeschlossen, um sie fest und versiegelt zu der Verbrennungskammer zu machen.

Der Außenrahmen ist ein robuster Rahmen aus flexibler Stahlplatte, der durch eine vorgefertigte feuerfestes Material mit hoher Dichte und Verankerung gegen direkte Hitze geschützt ist.und während der Prüfung mechanische Beschädigungen auftreten. Ersetzen Sie es alleine. Der Ziegel hat ein richtig positioniertes Loch, um die Befestigung der Probe zu erleichtern. Die innere Größe des restriktiven Rahmens beträgt 3 Meter x 3 Meter.

Das gesamte Gerät verfügt über ein Stützbein, so daß der Rahmen überall im Labor installiert werden kann.

Unsere Übersicht über das Brennsteuerungssystem ist auf den in dieser Spezifikation beschriebenen, in voller Größe feuerfähigen Baustestbrenner anwendbar, der eine Alternative zwischen diesen beiden Brennern darstellt.

Dazu gehören automatische Steuerung und Datenaufzeichnung, voll manuelle Steuerung, Bildschirm,und ein Kapazitätsmesssystem, das alle Eingangskanäle der Sensoren einzeln misst und eine Analyse der Endtestdaten ermöglicht.

Das Datenerfassungssystem verfügt über insgesamt 240 Aufzeichnungskanäle in 4 Aufzeichnungsstellen und kann von allen wichtigsten DC-Wandlertypen bis zu Thermoelementen der Typen K, N und R messen.Spannungsmessgeräte, Drucksensoren, Verschiebungssensoren, Gasanalysatoren, Lastzellen und Drucksensoren..Eine Isolationsspannung von 3000 V Gleichstrom wird zwischen dem Messingang und dem Steuerrechner bereitgestellt.

Die Ausgabe aller Messkanäle kann in einer Sekunde erfasst werden.

Die Echtzeitdaten werden im Überwachungsraum angezeigt, und es kann eine zweite Anzeige neben dem Ofen geben, die jedoch in dieser Phase nicht berücksichtigt wird.

2.Hardwarebeschreibung

Das Herzstück des Systems ist ein bodenständiger Schutz bis IP65, der alle Relais und Logik umfasst, die zur Steuerung des Ofen benötigt werden.Alle externen Verbindungen erfolgen über entsprechend eingestufte Kabelkernen oder Kabelkanäle.Die internen Schalter werden über die industriestandardmäßigen DIN-Schienen mit 4 Pol-Relais installiert, jedes mit eigener Anzeige und Verriegelung.Die Einrichtung der Mikroprozessoroberfläche erfolgt durch Verwendung eines Analogsystems und durch Schalten von E/A-Geräten- Außenkommunikation über die RS485-Standardoberfläche. Alle internen Schalter und externen Steuerungsleitungen entsprechen den 24V-Standards der Industrie.Solange die Möglichkeit besteht, dass es schmilzt., wird es durch Miniatur-Schaltschalter und Leckenschutzvorrichtungen an das System angebracht.

3.Computersteuerung

Die Voraussetzungen für eine vollständige automatische Computersteuerung der Ofentemperatur und -druck sind über RS485 an das Steuerungssystem angeschlossen.

Es wird ein Steuerrechner mit einem Grafiksystem von mindestens 256 MB, einem 2,66 GHz-Prozessor, 2 GB Speicher und 300 GB Festplatte geliefert.Betriebssystem Windows XP oder Vista, sofern nicht anders angegeben.

Die optisch isolierte RS485-Verbindung bedeutet, dass zwischen dem Computer und dem Steuerfach keine praktische Grenze besteht.Dieser Computer wird verwendet, um Ofeninformationen einschließlich Ofentemperatur und Druck anzuzeigen, Brennerstatus und Ventilposition, einschließlich Thermoelementen für Proben und anderer Sensoren wie defekte Ausgänge.

4.Datenprotokolle mit einem Doppelprotokolleinrichtung

Die Daten wurden auf dem oben genannten Computer aufgezeichnet und zeigten während des Tests Echtzeit-Analysedaten der Leistung der Prüfprobe.Das Gerät kann sein Bildschirmbildschirm über ein Standard-Computernetzwerk übertragenDie Anlage kann dazu verwendet werden, den Beobachtern im Labor Testdaten zur Verfügung zu stellen.Alle aufgezeichneten Informationen werden automatisch auf einem anderen Computer gespeichert.

5.Manuelle Steuerung

Der Ofen kann manuell betrieben werden. Das gesamte Zündsystem ist in keiner Weise vom Betrieb des Steuerrechners abhängig.Eine Reihe von Lichtern zeigt an, dass die klare Sequenz richtig fortgeschritten ist. Sobald alle verfügbaren Brenner für eine vorgegebene Zeit von ihrem individuellen Brenner-Steuerfeld entzündet sind.Die Lage der Gasluft in jeder Zone und des Luftbremsmotors kann einzeln oder über ein Hauptsteuergerät eingestellt werdenWährend der Prüfung wird die Sicherheit des Ofen durch eine Kette von Verriegelungsvorrichtungen überwacht, die jeweils mit einem eigenen Anzeiglicht versehen sind.so dass die Verriegelung, die verursacht, dass der Ofen zu schließen erfasst und gehalten wird, bis die manuelle Neustart Brennsequenz- gleichzeitig mit Schallmeldausrüstung ausgestattet.

6.Messschnittstelle

Unser empfohlenes Datenerfassungs- und Steuerungssystem besteht aus einer Gruppe von 60-Kanal-Modulen, die insgesamt 240 Kanäle ausmachen.Jedes 60-Kanal-Modul befindet sich in seinem eigenen industriell entwickelten Gehäuse, das leicht so vergrößert werden kann, dass es das Schnittfeld erreichtDas Gerät kann an einem festen Ort montiert oder als mobiles Gerät mit einem durch den Stützrahmen bereitgestellten Rollen geliefert werden.Das Modul wird einfach durch eine an der Wand befestigte Steckdose in das Messnetz eingesetzt, so dass es um den Ofen passt.

Dieses Messnetzwerk kann erweitert werden, damit die Geräte für andere Experimente im Labor verwendet werden können.

Die feuerfeste Messoberfläche ist so konzipiert, dass sie die Gleichspannung aller Arten von Verbrennungsprüfsensoren wie Thermoelementen und Drucksensoren umwandelt.in digitale Form, die dann an Computersysteme zur Anzeige und Speicherung weitergegeben werden kannJeder Sensor, der eine Gleichspannung liefert, kann an jeden Kanal angeschlossen werden.

Die Leistungsausgangsvorrichtungen können auch mit einer externen Widerstandserhöhung verwendet werden.

Die in diesen Geräten verwendeten Wechselstrom-Gleichstrom-Wandler sind mit hoher Auflösung ausgelegt und bieten viele Vorteile gegenüber anderen Konstruktionen für Niederfrequenzmessungen.insbesondere die Fähigkeit, elektrisches Rauschen durch geeignete Auswahl der Probenahmefrequenz zu programmierenJeder Kanal kann individuell programmiert werden, um die Umwandlungseigenschaften des angeschlossenen Sensortypes zu optimieren.

Der Kanalkreislauf umfasst auch speziell konstruierte Eingangsfilter für den Umgang mit dem hohen statischen Strom, der von bestimmten Arten von feuerfesten Prüfelementen erzeugt wird.Automatische Hintergrundkalibrierung läuft zwischen Messscans.

Das Gerät ist mit dem Computersystem über ein optisch isoliertes RS485-Mehrpunktnetz verbunden.und bis zu 256 Geräte können über eine Entfernung von mehreren Kilometern durch einen einzigen Strang eines verdrehten Kabels verbunden werdenEs gibt auch andere Arten von Modulen, die an dieses Messnetz angeschlossen werden können.Diese Geräte haben andere Eigenschaften wie weniger Eingangskanäle an jeder Stelle oder Schnittstellen mit Relais, Schalter und Motoren.

7.Technische Spezifikation